管材:冷拉六角鋼以下標(biāo)準(zhǔn)要求介紹
管材:冷拉六角鋼應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求
(1)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345—89;
(2)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88;
(3)《壓力容器用鋼板》GB6654—1996;
(4)《厚度方向性能鋼板》GB5313—85;
(5)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323—87;
(6)《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986—88;
(7)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB985—88;
(8)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700—88;
(9)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591—94;
(10)《水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范》DL/T5121—2001;
(11)《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105—95;
(12)《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL5017—93;
(13)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗篇》GB/T5069—96;
(14)《壓力容器無損檢測》JB4730—94;
(15)《鋼制壓力容器磁粉探傷》JB3965—85。
(16)《水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》DL/T5123
(17)《水利水電工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5017-2007;(18)《供水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97。
(19)SY/T5037—1992普通流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管
(20)管件:GB/T12459—1993鋼制對焊無縫管件或按02S403鋼制管件圖集制作。
1.1.11.1.1.1焊接鋼管的技術(shù)要求一般要求
本標(biāo)段均為直縫卷焊鋼管,鋼管的壁厚按管材招標(biāo)書中的規(guī)定,如無特殊說明,管材制造及試驗方法都要符合ISO標(biāo)準(zhǔn)《給排水、煤氣用無縫鋼管和焊接鋼管》及相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。焊接鋼管必須適合在寒冷條件下埋地使用,其環(huán)境溫度在-36.7℃~+37.8℃之間,加工后的鋼制管道糙率應(yīng)不大于0.0125。1.1.1.2焊接鋼管所用鋼板的技術(shù)要求a.鋼板的牌號和化學(xué)成份、力學(xué)性能必須滿足國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006的要求。b.各類鋼板均應(yīng)做180°彎曲試驗,試樣彎芯直徑應(yīng)符合GB700規(guī)定,試樣彎曲的外面和側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋,斷裂或起層。c.表面質(zhì)量鋼板的表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡拉裂和夾雜,鋼板不得有分層。d.鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB709的規(guī)定。1.1.1.3加工工藝
所有管材需采用現(xiàn)代工藝進行加工制造,全部外露表面不許有缺陷,各部件都要精確加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸以便于維修更換。需防腐處理的表面要光滑,無銳角毛刺及凸起,焊縫要光滑,棱角彎曲部位要呈圓型。鋼板在加工前要清理,不得有明顯的焊節(jié)和不熔焊口。局部加熱的鋼材要退火處理,或加工成小部件。成品件要平直不得有扭曲、彎曲和開口。1.1.1.4鋼板的劃線、切割和坡口加工
a.鋼板劃線的極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定;
表3序號12項目鋼板劃線的極限偏差極限偏差(mm)±12序號34項目對應(yīng)邊相對差矢高(曲線部分)極限偏差(mm)1±0.5
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